Kawżi ta' Tnixxija tal-Valv Butterfly u Soluzzjonijiet Korrispondenti

Il-valvijiet farfett jintużaw ħafna f'industriji bħat-trattament tal-ilma, iż-żejt u l-gass, l-HVAC, u l-ipproċessar kimiku minħabba d-disinn kompatt tagħhom u l-fluss effiċjenti u l-kontroll kosteffettiv.

applikazzjoni tal-valv tal-farfett tal-lug

Madankollu, waħda mill-aktar problemi komuni ma'valvijiet tal-farfetthija tnixxija. It-tnixxijiet jistgħu jseħħu internament (mis-sedil tal-valv) jew esternament (madwar iz-zokk tal-valv jew il-korp tal-valv). It-tnixxijiet jistgħu jkunu żgħar jew kbar, u jirriżultaw f'effiċjenza mnaqqsa tas-sistema, jew riskji serji ta' sikurezza, kwistjonijiet ambjentali, jew waqfien li jiswa ħafna flus.
Għalhekk, il-fehim tal-kawżi ewlenin ta' dawn it-tnixxijiet u l-implimentazzjoni ta' soluzzjonijiet effettivi huma kruċjali biex tiġi żgurata prestazzjoni affidabbli tal-valv.

---

Tipi ta' Tnixxijiet tal-Valv Butterfly

Qabel ma nidħlu fil-kawżi u s-soluzzjonijiet, ejja l-ewwel nikklassifikaw it-tnixxijiet komuni fil-valvijiet tal-farfett:
a. Tnixxija Interna: Il-fluwidu jgħaddi mill-valv meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, u dan jindika li s-sedil jew id-diska tal-valv ma jistgħux jiffurmaw siġill sewwa.
b. Tnixxija Esterna: Fluwidu joħroġ mill-korp tal-valv, ġeneralment madwar iz-zokk tal-valv, l-ippakkjar, jew il-konnessjoni tal-flanġ, u dan jikkomprometti s-siġill.

Iż-żewġ tipi ta' tnixxijiet jistgħu jirriżultaw minn fatturi relatati mad-disinn, l-installazzjoni, it-tħaddim, jew il-manutenzjoni.
Hawn taħt, se nesploraw il-kawżi ewlenin u s-soluzzjonijiet korrispondenti għal kull tip ta' tnixxija.

---

1. Siġilli milbusa jew bil-ħsara

Kawża komuni ta' tnixxija interna hija d-degradazzjoni tal-komponenti tas-siġillar tal-valv (bħal inforri elastiċi jew sedili tal-metall).

sedil tal-gomma miksur

1.1 Kawżi

- Degradazzjoni tal-materjal: Espożizzjoni fit-tul għal likwidi korrużivi, temperaturi għoljin jew radjazzjoni ultravjola tista' tikkawża li s-siġilli jibbiesu, jixxaqqu jew jitilfu l-elastiċità.

- Mezzi abrażivi: Fluwidi li fihom ramel, żrar jew partiċelli oħra se jikkorrodu s-siġilli maż-żmien.

- Tixjiħ: Anke taħt kundizzjonijiet inqas impenjattivi, is-siġilli jiddeterjoraw b'mod naturali maż-żmien, u b'hekk inaqqsu l-abbiltà tagħhom li joqogħdu mad-diska tal-valv. Dan huwa tixjiħ naturali inevitabbli.

- Torque eċċessiv: It-torque tal-attwaturi elettriċi, pnewmatiċi u oħrajn magħżula huwa kbir wisq, u d-diska tal-valv tapplika wisq pressjoni fuq is-sedil tal-valv meta tagħlaq, u tikkawża li s-sedil tal-valv jiddeforma jew saħansitra jinqasam. Anke meta jitħaddem manwalment, l-applikazzjoni ta' torque eċċessiv fuq valvijiet farfett b'dijametru kbir tista' tikkawża deformazzjoni jew ħsara lis-sedil tal-valv.

1.2 Soluzzjonijiet

- L-għażla tal-materjal: Agħżel materjali tas-siġillar li huma kompatibbli mal-fluwidu u l-kundizzjonijiet tat-tħaddim. Pereżempju, uża PTFE għar-reżistenza kimika, EPDM għal applikazzjonijiet tal-ilma, u Viton għal fluwidi bbażati fuq iż-żejt.
- Manutenzjoni regolari: Implimenta programm ta' manutenzjoni preventiva biex tispezzjona u tissostitwixxi s-siġilli qabel ma jfallu. Dan huwa speċjalment importanti f'ambjenti ħorox.
- Kisi protettiv: F'applikazzjonijiet li joborxu, ikkunsidra li tuża valvi b'sedili miksija jew imwebbsa biex testendi l-ħajja tas-siġilli.
- Ottimizza l-attwatur: Skont id-dejta tat-torque tal-valv farfett mogħtija mill-manifattur, agħżel attwatur b'torque xieraq, jew agħżel attwatur bi protezzjoni tat-torque. Barra minn hekk, meta tħaddem manwalment, għandha tiġi evitata forza eċċessiva. Zfa tirrakkomanda li jekk m'intix ċert, tista' tuża manku jew attwatur tal-gerijiet tad-dudu b'limitazzjoni tat-torque.
- ---

2. Installazzjoni mhux xierqa

It-tnixxija ħafna drabi tkun ikkawżata minn żbalji waqt l-installazzjoni tal-valv, li jaffettwaw is-siġilli interni u esterni.

Pariri dwar l-installazzjoni tal-valv farfett

2.1 Kawżi

- Nuqqas ta' allinjament: Jekk il-valv ma jkunx allinjat sew mal-pajp, id-diska tista' ma toqgħodx sew, u dan jirriżulta f'tnixxija interna.
- Torque insuffiċjenti: Issikkar insuffiċjenti tal-boltijiet tal-flanġ jista' jikkawża tnixxija esterna fl-interfaċċja tal-pajp tal-valv.
- Issikkar żejjed: Torque eċċessiv jista' jikkawża deformazzjoni tal-korp jew tas-sedil tal-valv, li jista' jipprevjeni li d-diska tingħalaq kompletament u tikkawża tnixxija interna.

2.2 Soluzzjoni

- Verifika tal-allinjament: Waqt l-installazzjoni, uża għodda tal-allinjament biex tiżgura li l-valv ikun iċċentrat fil-pajp. Huwa wkoll neċessarju li tivverifika li d-diska tiċċaqlaq liberament mingħajr ma tmiss mal-ħajt tal-pajp.
- Speċifikazzjoni tat-torque: Segwi l-valur tat-torque rakkomandat mill-manifattur għall-boltijiet tal-flanġ u uża torque wrench kalibrat biex tikseb kompressjoni uniformi tal-gasket.
- L-għażla tal-gasket: Uża gaskets ta' kwalità għolja u elastiċi ħafna li huma kompatibbli mal-materjali tal-valv u tal-pajp. Kun żgur ukoll li d-daqs tal-gasket huwa xieraq biex tevita kompressjoni jew lakuni eċċessivi.
- ---

3. Interferenza tad-diska

Jista' jseħħ tnixxija interna meta d-diska ma tkunx tista' tagħlaq għalkollox minħabba interferenza fiżika mal-pajp jew il-flanġ tal-madwar.

3.1 Kawża

- Nuqqas ta' qbil fid-dijametru tal-pajp: Jekk l-ID tal-pajp ikun żgħir wisq, id-diska tista' tolqot il-ħajt tal-pajp meta tagħlaq.
- Disinn tal-flanġ: Flanġijiet b'wiċċ imqajjem jew uċuħ ta' tgħammir ta' daqs mhux xieraq jistgħu jfixklu d-diska milli tiċċaqlaq.
- Akkumulazzjoni ta' debris: Solidi jew skala li jakkumulaw ġewwa l-valv jistgħu jipprevjenu lid-diska milli toqgħod sew.

3.2 Soluzzjoni

- Verifika tal-kompatibbiltà: Qabel l-installazzjoni, ikkonferma li d-dijametru tad-diska tal-valv huwa kompatibbli mal-ID tal-pajp.
- Aġġustament tal-flanġ: Segwi standards bħal ANSI jew DIN biex tuża flanġijiet ċatti jew gaskits biex tiżgura l-ispazju liberu tad-diska.
- Xogħol ta' tindif: Laħlaħ is-sistema qabel ma tħaddem il-valv biex tneħħi l-fdalijiet, u installa filtri kontra l-pressjoni jekk il-kundizzjonijiet jippermettu biex tevita akkumulazzjoni fil-futur.

4. Ippakkjar taz-zokk li ma rnexxiex

It-tnixxija esterna ġeneralment isseħħ madwar iz-zokk tal-valv, li hija dovuta għal problemi bl-ippakkjar jew bis-siġilli li jipprevjenu l-fluwidu milli joħroġ tul l-assi.

4.1 Kawża

- Ilbes: Maż-żmien, materjali tal-ippakkjar bħal PTFE jew grafit jintlibsu minħabba l-moviment jew il-pressjoni taz-zokk.
- Varjazzjonijiet fit-temperatura: Abbażi tal-prinċipju tal-espansjoni u l-kontrazzjoni termali, varjazzjonijiet ripetuti fit-temperatura jistgħu jikkawżaw li l-ippakkjar jiċkien, jinħall, u saħansitra jinqasam.
- Aġġustament mhux xieraq: Jekk il-glandola tal-ippakkjar tkun laxka wisq, il-fluwidu jista' jnixxi; jekk tkun issikkata wisq, tista' tagħmel ħsara liz-zokk tal-valv jew tirrestrinġi l-moviment.

4.2 Soluzzjoni

- Manutenzjoni tal-ippakkjar: Iċċekkja u ibdel regolarment il-materjali tal-ippakkjar li jkunu milbusa.
- Konsiderazzjonijiet tat-temperatura: Agħżel materjali tal-ippakkjar adattati għall-firxa tat-temperatura tas-sistema, bħal materjali tal-grafita flessibbli għal applikazzjonijiet ta' sħana għolja.
- Aġġustament tal-glandola: Issikka l-glandola tal-ippakkjar mat-torque speċifikat mill-manifattur, iċċekkja għal tnixxijiet wara l-aġġustament u evita kompressjoni żejda.

---

5. Pressjoni jew temperatura eċċessiva

Meta l-kundizzjonijiet tat-tħaddim jaqbżu l-limitu tad-disinn tal-valv, jista' jseħħ tnixxija, li taffettwa s-siġilli interni u esterni.

5.1 Kawżi

- Pressjoni eċċessiva: Pressjoni li taqbeż il-klassifikazzjoni tal-valv tista' tiddeforma s-sedil jew id-diska tal-valv, u tagħmilha impossibbli li s-siġillar ikun possibbli.
- Espansjoni termali: Temperaturi għoljin jistgħu jikkawżaw li l-komponenti jespandu b'mod irregolari, u jikkawżaw tixjiħ tas-siġill, trattib jew saħansitra karbonizzazzjoni, li jista' jaffettwa l-qagħda tal-wiċċ tas-siġillar, jillaxka s-siġill jew jikkawża tnixxija esterna fil-ġonta.
- Fraġilità fil-kesħa: Taħt kundizzjonijiet taħt -10 gradi, is-siġill jista' jsir fraġli u jinqasam, u jikkawża tnixxija.

5.2 Soluzzjonijiet

- Klassifikazzjonijiet xierqa tal-pressjoni u t-temperatura: Agħżel valvi bi klassifikazzjonijiet tal-pressjoni u t-temperatura li jaqbżu l-kundizzjonijiet massimi tas-sistema u kkunsidra l-marġini tas-sigurtà.
- Serħan mill-pressjoni: Installa valv jew regolatur li jtaffi l-pressjoni 'l fuq biex tevita pressjoni żejda.
- Insulazzjoni/tisħin: Uża kmiem ta' insulazzjoni jew traċċi tas-sħana fi klimi kesħin biex tevita l-iffriżar.

5.3 Tabella ta' tqabbil tat-temperatura tal-materjal

Hawn taħt jinsabu l-medji tal-midja u tat-temperatura li jikkorrispondu għal siġilli ta' diversi materjali.

 

ISEM APPLIKAZZJONIJIET KLASSIFIKA TAT-TEMPERATURA
EPDM Ilma, ilma tajjeb għax-xorb, ilma baħar, alkoħol, dissoluzzjoni ta' melħ organiku, soluzzjonijiet ta' aċidu minerali, bażijiet minerali alkalini -10℃ sa 110℃
NBR Żjut minerali u veġetali, gass, idrokarburi mhux aromatiċi, xaħmijiet tal-annimali, xaħmijiet veġetali, arja -10℃ sa 80℃
VITON Aċidi, xaħmijiet, idrokarburi, żjut veġetali u minerali, fjuwils -15℃ sa 180℃
Lastiku tan-Natura Melħ, aċidu idrokloriku, soluzzjonijiet ta' kisi tal-metall, kloru mxarrab. -10℃ sa 70℃
Gomma tas-silikon Reżistenza għal temperaturi baxxi u għoljin, idrokarburi ta' grad tal-ikel, aċidi, bażijiet, aġenti atmosferiċi -10℃ sa 160℃
PU applikazzjonijiet kimiċi mhux aggressivi bħall-ilma, l-ilma tad-drenaġġ u l-ilma baħar -29℃ sa 80℃
HNBR Ilma, Ilma tax-Xorb, Ilma tad-Dranaġġ. -53℃ sa 130℃
Ipalon Dissoluzzjoni ta' aċidi minerali, aċidi organiċi u inorganiċi, sustanzi ossidanti, -10℃ sa 80℃
PTFE ilma, żejt, fwar, arja, taħlitiet, u fluwidi korrużivi -30℃ sa 130℃
SS+Grafita Ambjenti ta' temperatura għolja u pressjoni għolja, bħal sistemi tal-fwar, industriji kimiċi u tal-pitrolju. -200°C sa 550℃
SS+Stelite il-medja kollha -200°C sa 600°C

---

6. Kavitazzjoni u korrużjoni

valvola farfett Kavitazzjoni u korrużjoni

6.1 X'inhi l-kavitazzjoni

Il-kavitazzjoni hija kkawżata minn tnaqqis f'daqqa fil-pressjoni tal-mezz likwidu għall-pressjoni tal-fwar tal-likwidu fil-parti tat-throttling tal-valv (bħal bejn il-pjanċa tal-farfett u s-sedil tal-valv), li tirriżulta f'gassifikazzjoni lokali tal-likwidu biex tifforma bżieżaq. Meta dawn il-bżieżaq jiċċaqalqu lejn iż-żona ta' pressjoni għolja mal-fluwidu, jikkollassaw malajr, u jiġġeneraw mewġ ta' xokk u mikroġettijiet, li min-naħa tagħhom jikkawżaw erożjoni u ħsara lill-wiċċ tas-siġillar tal-valv, lis-sedil tal-valv u lill-korp tal-valv.
Għalkemm il-kavitazzjoni u l-korrużjoni huma primarjament kwistjoni ta' prestazzjoni, jistgħu indirettament jikkawżaw tnixxija billi jagħmlu ħsara lill-wiċċ tas-siġillar.

6.2 X'inhi l-korrużjoni?

Il-korrużjoni hija kkawżata minn reazzjonijiet kimiċi jew elettrokimiċi fuq il-wiċċ tal-materjal tal-valv farfett minħabba kuntatt fit-tul ma' mezzi korrużivi (bħal aċidu, alkali, soluzzjoni tal-melħ jew fwar f'temperatura għolja), li jirriżulta fi ħsara lill-wiċċ tas-siġillar tal-valv, iz-zokk tal-valv, is-sedil tal-valv jew il-korp tal-valv.

6.3 Kawżi

- Tnaqqis għoli fil-pressjoni: Bidliet mgħaġġla fil-pressjoni jipproduċu bżieżaq li jinfaqgħu, li jikkorrodu d-diska tal-valv jew is-sedil tal-valv.
- Fluss korrużiv: Il-mezz fih aċidi, alkali, melħ, eċċ., li jirreaġixxu direttament mal-wiċċ tal-metall, u jikkawżaw li l-wiċċ tas-siġillar u l-korp tal-valv jinħallu gradwalment jew jissadddu u jsiru aktar irqaq.
- Mezzi abrażivi: Fluwidi b'veloċità għolja li fihom partiċelli se jilbsu t-tarf tas-siġillar maż-żmien.

6.4 Soluzzjonijiet

- Kontroll tal-fluss: Iddetermina b'mod korrett id-daqs tal-valv biex timminimizza t-tnaqqis fil-pressjoni u uża l-kalkoli tal-koeffiċjent tal-fluss (Cv) biex tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema.
- Aġġornament tal-materjal: Agħżel materjali reżistenti għall-korrużjoni bħall-azzar inossidabbli jew kisi tal-wiċċ iebes għad-diski tal-valvi u s-sedili tal-valvi.
- Disinn tas-sistema: Naqqas ir-rata tal-fluss billi żżid id-dijametru tal-pajp jew iżżid apparat li jnaqqas il-pressjoni 'l fuq.

6.5 Tabella tal-Valuri tas-CV

Valur Cv - Koeffiċjent tar-Rata tal-Fluss DN50 sa DN1400
Daqs (mm) 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90°
50 0.1 5 12 24 45 64 90 125 135
65 0.2 8 20 37 65 98 144 204 220
80 0.3 12 22 39 70 116 183 275 302
100 0.5 17 36 78 139 230 364 546 600
125 0.8 29 61 133 237 392 620 930 1022
150 2 45 95 205 366 605 958 1437 1579
200 3 89 188 408 727 1202 1903 2854 3136
250 4 151 320 694 1237 2047 3240 4859 5340
300 5 234 495 1072 1911 3162 5005 7507 8250
350 6 338 715 1549 2761 4568 7230 10844 11917
400 8 464 983 2130 3797 6282 9942 14913 16388
450 11 615 1302 2822 5028 8320 13168 19752 21705
500 14 791 1674 3628 6465 10698 16931 25396 27908
600 22 1222 2587 5605 9989 16528 26157 39236 43116
700 36 1813 3639 6636 10000 14949 22769 34898 49500
800 45 2387 4791 8736 13788 20613 31395 48117 68250
900 60 3021 6063 11055 17449 26086 39731 60895 86375
1000 84 4183 8395 15307 24159 36166 55084 84425 119750
1200 106 5370 10741 19641 30690 46065 70587 107568 153450
1400 174 8585 17171 31398 49060 73590 112838 171710 245300

---

7. Difetti fil-Manifattura

Xi kultant, it-tnixxijiet joriġinaw minn difetti fil-kostruzzjoni tal-valv li jistgħu jiġu skoperti waqt l-użu jew l-ittestjar inizjali.

7.1 Kawżi

- Difetti fl-ikkastjar: Il-porożità jew ix-xquq fil-korp tal-valv jistgħu jikkawżaw tnixxija esterna.
- Problemi fil-wiċċ tas-siġillar: Makkinar irregolari tad-diska jew tas-sedil jista' jipprevjeni s-siġillar xieraq, u jirriżulta f'tnixxija interna.
- Żbalji fl-assemblaġġ: Installazzjoni ħażina tas-siġilli jew allinjament ħażin tal-komponenti waqt il-manifattura jistgħu jikkawżaw tnixxijiet.

7.2 Soluzzjonijiet

- Assigurazzjoni tal-kwalità: Ixtri mingħand manifatturi ta’ fama tajba b’ċertifikazzjonijiet bħall-ISO 9001, u itlob rapport tat-test tal-pressjoni (eż., skont l-API 598) biex tivverifika li ma jnixxix.
- Ittestjar ta' qabel l-installazzjoni: Agħmel testijiet idrostatiċi jew pnewmatiċi għat-tnixxija qabel l-installazzjoni biex tidentifika d-difetti, u rritorna l-unitajiet difettużi lill-fornitur.
- Talbiet ta' garanzija: Kun żgur li l-valv jiġi b'garanzija li tkopri difetti fil-manifattura sabiex ikun jista' jiġi mibdul jekk jinstabu tnixxijiet kmieni.

---

8. Konklużjoni

Valv tal-farfetttnixxija, is-soluzzjoni ta' dawn il-problemi teħtieġ taħlita ta' għażla tal-valv it-tajjeb, installazzjoni bir-reqqa, manutenzjoni regolari, u ottimizzazzjoni tas-sistema. Billi jagħżlu materjali adattati għall-applikazzjoni, isegwu l-linji gwida tal-installazzjoni u jimmonitorjaw il-kundizzjonijiet operattivi, l-utenti jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti r-riskju ta' tnixxija.
Tnixxija tal-valv farfettIl-problemi jistgħu jkunu kkawżati minn varjetà ta' fatturi, u huma meħtieġa soluzzjonijiet differenti għal tipi differenti ta' tnixxija. Kemm jekk tkun tnixxija interna jew tnixxija esterna, ġeneralment tista' tiġi attribwita għal siġilli milbusa, żbalji fl-installazzjoni, interferenza tad-diska tal-valv, problemi fl-ippakkjar taz-zokk tal-valv, pressjoni/temperatura eċċessiva, difetti fil-manifattura jew korrużjoni. Ir-riskju ta' tnixxija tal-valvijiet farfett jista' jitnaqqas b'mod effettiv permezz ta' għażla raġonevoli, installazzjoni korretta, manutenzjoni regolari u tħaddim ottimizzat. Għal applikazzjonijiet kritiċi, il-konsultazzjoni tal-manifatturi tal-valvijiet jew l-inġiniera tas-sistema tista' tiżgura aktar tħaddim mingħajr tnixxija u ttejjeb is-sikurezza tas-sistema u l-effiċjenza operattiva.