Il-valvijiet farfett jintużaw ħafna f'industriji bħat-trattament tal-ilma, iż-żejt u l-gass, l-HVAC, u l-ipproċessar kimiku minħabba d-disinn kompatt tagħhom u l-fluss effiċjenti u l-kontroll kosteffettiv.
Madankollu, waħda mill-aktar problemi komuni ma'valvijiet tal-farfetthija tnixxija. It-tnixxijiet jistgħu jseħħu internament (mis-sedil tal-valv) jew esternament (madwar iz-zokk tal-valv jew il-korp tal-valv). It-tnixxijiet jistgħu jkunu żgħar jew kbar, u jirriżultaw f'effiċjenza mnaqqsa tas-sistema, jew riskji serji ta' sikurezza, kwistjonijiet ambjentali, jew waqfien li jiswa ħafna flus.
Għalhekk, il-fehim tal-kawżi ewlenin ta' dawn it-tnixxijiet u l-implimentazzjoni ta' soluzzjonijiet effettivi huma kruċjali biex tiġi żgurata prestazzjoni affidabbli tal-valv.
---
Tipi ta' Tnixxijiet tal-Valv Butterfly
Qabel ma nidħlu fil-kawżi u s-soluzzjonijiet, ejja l-ewwel nikklassifikaw it-tnixxijiet komuni fil-valvijiet tal-farfett:
a. Tnixxija Interna: Il-fluwidu jgħaddi mill-valv meta jkun fil-pożizzjoni magħluqa, u dan jindika li s-sedil jew id-diska tal-valv ma jistgħux jiffurmaw siġill sewwa.
b. Tnixxija Esterna: Fluwidu joħroġ mill-korp tal-valv, ġeneralment madwar iz-zokk tal-valv, l-ippakkjar, jew il-konnessjoni tal-flanġ, u dan jikkomprometti s-siġill.
Iż-żewġ tipi ta' tnixxijiet jistgħu jirriżultaw minn fatturi relatati mad-disinn, l-installazzjoni, it-tħaddim, jew il-manutenzjoni.
Hawn taħt, se nesploraw il-kawżi ewlenin u s-soluzzjonijiet korrispondenti għal kull tip ta' tnixxija.
---
1. Siġilli milbusa jew bil-ħsara
Kawża komuni ta' tnixxija interna hija d-degradazzjoni tal-komponenti tas-siġillar tal-valv (bħal inforri elastiċi jew sedili tal-metall).
1.1 Kawżi
- Degradazzjoni tal-materjal: Espożizzjoni fit-tul għal likwidi korrużivi, temperaturi għoljin jew radjazzjoni ultravjola tista' tikkawża li s-siġilli jibbiesu, jixxaqqu jew jitilfu l-elastiċità.
- Mezzi abrażivi: Fluwidi li fihom ramel, żrar jew partiċelli oħra se jikkorrodu s-siġilli maż-żmien.
- Tixjiħ: Anke taħt kundizzjonijiet inqas impenjattivi, is-siġilli jiddeterjoraw b'mod naturali maż-żmien, u b'hekk inaqqsu l-abbiltà tagħhom li joqogħdu mad-diska tal-valv. Dan huwa tixjiħ naturali inevitabbli.
- Torque eċċessiv: It-torque tal-attwaturi elettriċi, pnewmatiċi u oħrajn magħżula huwa kbir wisq, u d-diska tal-valv tapplika wisq pressjoni fuq is-sedil tal-valv meta tagħlaq, u tikkawża li s-sedil tal-valv jiddeforma jew saħansitra jinqasam. Anke meta jitħaddem manwalment, l-applikazzjoni ta' torque eċċessiv fuq valvijiet farfett b'dijametru kbir tista' tikkawża deformazzjoni jew ħsara lis-sedil tal-valv.
1.2 Soluzzjonijiet
- L-għażla tal-materjal: Agħżel materjali tas-siġillar li huma kompatibbli mal-fluwidu u l-kundizzjonijiet tat-tħaddim. Pereżempju, uża PTFE għar-reżistenza kimika, EPDM għal applikazzjonijiet tal-ilma, u Viton għal fluwidi bbażati fuq iż-żejt.
- Manutenzjoni regolari: Implimenta programm ta' manutenzjoni preventiva biex tispezzjona u tissostitwixxi s-siġilli qabel ma jfallu. Dan huwa speċjalment importanti f'ambjenti ħorox.
- Kisi protettiv: F'applikazzjonijiet li joborxu, ikkunsidra li tuża valvi b'sedili miksija jew imwebbsa biex testendi l-ħajja tas-siġilli.
- Ottimizza l-attwatur: Skont id-dejta tat-torque tal-valv farfett mogħtija mill-manifattur, agħżel attwatur b'torque xieraq, jew agħżel attwatur bi protezzjoni tat-torque. Barra minn hekk, meta tħaddem manwalment, għandha tiġi evitata forza eċċessiva. Zfa tirrakkomanda li jekk m'intix ċert, tista' tuża manku jew attwatur tal-gerijiet tad-dudu b'limitazzjoni tat-torque.
- ---
2. Installazzjoni mhux xierqa
It-tnixxija ħafna drabi tkun ikkawżata minn żbalji waqt l-installazzjoni tal-valv, li jaffettwaw is-siġilli interni u esterni.
2.1 Kawżi
- Nuqqas ta' allinjament: Jekk il-valv ma jkunx allinjat sew mal-pajp, id-diska tista' ma toqgħodx sew, u dan jirriżulta f'tnixxija interna.
- Torque insuffiċjenti: Issikkar insuffiċjenti tal-boltijiet tal-flanġ jista' jikkawża tnixxija esterna fl-interfaċċja tal-pajp tal-valv.
- Issikkar żejjed: Torque eċċessiv jista' jikkawża deformazzjoni tal-korp jew tas-sedil tal-valv, li jista' jipprevjeni li d-diska tingħalaq kompletament u tikkawża tnixxija interna.
2.2 Soluzzjoni
- Verifika tal-allinjament: Waqt l-installazzjoni, uża għodda tal-allinjament biex tiżgura li l-valv ikun iċċentrat fil-pajp. Huwa wkoll neċessarju li tivverifika li d-diska tiċċaqlaq liberament mingħajr ma tmiss mal-ħajt tal-pajp.
- Speċifikazzjoni tat-torque: Segwi l-valur tat-torque rakkomandat mill-manifattur għall-boltijiet tal-flanġ u uża torque wrench kalibrat biex tikseb kompressjoni uniformi tal-gasket.
- L-għażla tal-gasket: Uża gaskets ta' kwalità għolja u elastiċi ħafna li huma kompatibbli mal-materjali tal-valv u tal-pajp. Kun żgur ukoll li d-daqs tal-gasket huwa xieraq biex tevita kompressjoni jew lakuni eċċessivi.
- ---
3. Interferenza tad-diska
Jista' jseħħ tnixxija interna meta d-diska ma tkunx tista' tagħlaq għalkollox minħabba interferenza fiżika mal-pajp jew il-flanġ tal-madwar.
3.1 Kawża
- Nuqqas ta' qbil fid-dijametru tal-pajp: Jekk l-ID tal-pajp ikun żgħir wisq, id-diska tista' tolqot il-ħajt tal-pajp meta tagħlaq.
- Disinn tal-flanġ: Flanġijiet b'wiċċ imqajjem jew uċuħ ta' tgħammir ta' daqs mhux xieraq jistgħu jfixklu d-diska milli tiċċaqlaq.
- Akkumulazzjoni ta' debris: Solidi jew skala li jakkumulaw ġewwa l-valv jistgħu jipprevjenu lid-diska milli toqgħod sew.
3.2 Soluzzjoni
- Verifika tal-kompatibbiltà: Qabel l-installazzjoni, ikkonferma li d-dijametru tad-diska tal-valv huwa kompatibbli mal-ID tal-pajp.
- Aġġustament tal-flanġ: Segwi standards bħal ANSI jew DIN biex tuża flanġijiet ċatti jew gaskits biex tiżgura l-ispazju liberu tad-diska.
- Xogħol ta' tindif: Laħlaħ is-sistema qabel ma tħaddem il-valv biex tneħħi l-fdalijiet, u installa filtri kontra l-pressjoni jekk il-kundizzjonijiet jippermettu biex tevita akkumulazzjoni fil-futur.
4. Ippakkjar taz-zokk li ma rnexxiex
It-tnixxija esterna ġeneralment isseħħ madwar iz-zokk tal-valv, li hija dovuta għal problemi bl-ippakkjar jew bis-siġilli li jipprevjenu l-fluwidu milli joħroġ tul l-assi.
4.1 Kawża
- Ilbes: Maż-żmien, materjali tal-ippakkjar bħal PTFE jew grafit jintlibsu minħabba l-moviment jew il-pressjoni taz-zokk.
- Varjazzjonijiet fit-temperatura: Abbażi tal-prinċipju tal-espansjoni u l-kontrazzjoni termali, varjazzjonijiet ripetuti fit-temperatura jistgħu jikkawżaw li l-ippakkjar jiċkien, jinħall, u saħansitra jinqasam.
- Aġġustament mhux xieraq: Jekk il-glandola tal-ippakkjar tkun laxka wisq, il-fluwidu jista' jnixxi; jekk tkun issikkata wisq, tista' tagħmel ħsara liz-zokk tal-valv jew tirrestrinġi l-moviment.
4.2 Soluzzjoni
- Manutenzjoni tal-ippakkjar: Iċċekkja u ibdel regolarment il-materjali tal-ippakkjar li jkunu milbusa.
- Konsiderazzjonijiet tat-temperatura: Agħżel materjali tal-ippakkjar adattati għall-firxa tat-temperatura tas-sistema, bħal materjali tal-grafita flessibbli għal applikazzjonijiet ta' sħana għolja.
- Aġġustament tal-glandola: Issikka l-glandola tal-ippakkjar mat-torque speċifikat mill-manifattur, iċċekkja għal tnixxijiet wara l-aġġustament u evita kompressjoni żejda.
---
5. Pressjoni jew temperatura eċċessiva
Meta l-kundizzjonijiet tat-tħaddim jaqbżu l-limitu tad-disinn tal-valv, jista' jseħħ tnixxija, li taffettwa s-siġilli interni u esterni.
5.1 Kawżi
- Pressjoni eċċessiva: Pressjoni li taqbeż il-klassifikazzjoni tal-valv tista' tiddeforma s-sedil jew id-diska tal-valv, u tagħmilha impossibbli li s-siġillar ikun possibbli.
- Espansjoni termali: Temperaturi għoljin jistgħu jikkawżaw li l-komponenti jespandu b'mod irregolari, u jikkawżaw tixjiħ tas-siġill, trattib jew saħansitra karbonizzazzjoni, li jista' jaffettwa l-qagħda tal-wiċċ tas-siġillar, jillaxka s-siġill jew jikkawża tnixxija esterna fil-ġonta.
- Fraġilità fil-kesħa: Taħt kundizzjonijiet taħt -10 gradi, is-siġill jista' jsir fraġli u jinqasam, u jikkawża tnixxija.
5.2 Soluzzjonijiet
- Klassifikazzjonijiet xierqa tal-pressjoni u t-temperatura: Agħżel valvi bi klassifikazzjonijiet tal-pressjoni u t-temperatura li jaqbżu l-kundizzjonijiet massimi tas-sistema u kkunsidra l-marġini tas-sigurtà.
- Serħan mill-pressjoni: Installa valv jew regolatur li jtaffi l-pressjoni 'l fuq biex tevita pressjoni żejda.
- Insulazzjoni/tisħin: Uża kmiem ta' insulazzjoni jew traċċi tas-sħana fi klimi kesħin biex tevita l-iffriżar.
5.3 Tabella ta' tqabbil tat-temperatura tal-materjal
Hawn taħt jinsabu l-medji tal-midja u tat-temperatura li jikkorrispondu għal siġilli ta' diversi materjali.
| ISEM | APPLIKAZZJONIJIET | KLASSIFIKA TAT-TEMPERATURA |
|---|---|---|
| EPDM | Ilma, ilma tajjeb għax-xorb, ilma baħar, alkoħol, dissoluzzjoni ta' melħ organiku, soluzzjonijiet ta' aċidu minerali, bażijiet minerali alkalini | -10℃ sa 110℃ |
| NBR | Żjut minerali u veġetali, gass, idrokarburi mhux aromatiċi, xaħmijiet tal-annimali, xaħmijiet veġetali, arja | -10℃ sa 80℃ |
| VITON | Aċidi, xaħmijiet, idrokarburi, żjut veġetali u minerali, fjuwils | -15℃ sa 180℃ |
| Lastiku tan-Natura | Melħ, aċidu idrokloriku, soluzzjonijiet ta' kisi tal-metall, kloru mxarrab. | -10℃ sa 70℃ |
| Gomma tas-silikon | Reżistenza għal temperaturi baxxi u għoljin, idrokarburi ta' grad tal-ikel, aċidi, bażijiet, aġenti atmosferiċi | -10℃ sa 160℃ |
| PU | applikazzjonijiet kimiċi mhux aggressivi bħall-ilma, l-ilma tad-drenaġġ u l-ilma baħar | -29℃ sa 80℃ |
| HNBR | Ilma, Ilma tax-Xorb, Ilma tad-Dranaġġ. | -53℃ sa 130℃ |
| Ipalon | Dissoluzzjoni ta' aċidi minerali, aċidi organiċi u inorganiċi, sustanzi ossidanti, | -10℃ sa 80℃ |
| PTFE | ilma, żejt, fwar, arja, taħlitiet, u fluwidi korrużivi | -30℃ sa 130℃ |
| SS+Grafita | Ambjenti ta' temperatura għolja u pressjoni għolja, bħal sistemi tal-fwar, industriji kimiċi u tal-pitrolju. | -200°C sa 550℃ |
| SS+Stelite | il-medja kollha | -200°C sa 600°C |
---
6. Kavitazzjoni u korrużjoni
6.1 X'inhi l-kavitazzjoni
Il-kavitazzjoni hija kkawżata minn tnaqqis f'daqqa fil-pressjoni tal-mezz likwidu għall-pressjoni tal-fwar tal-likwidu fil-parti tat-throttling tal-valv (bħal bejn il-pjanċa tal-farfett u s-sedil tal-valv), li tirriżulta f'gassifikazzjoni lokali tal-likwidu biex tifforma bżieżaq. Meta dawn il-bżieżaq jiċċaqalqu lejn iż-żona ta' pressjoni għolja mal-fluwidu, jikkollassaw malajr, u jiġġeneraw mewġ ta' xokk u mikroġettijiet, li min-naħa tagħhom jikkawżaw erożjoni u ħsara lill-wiċċ tas-siġillar tal-valv, lis-sedil tal-valv u lill-korp tal-valv.
Għalkemm il-kavitazzjoni u l-korrużjoni huma primarjament kwistjoni ta' prestazzjoni, jistgħu indirettament jikkawżaw tnixxija billi jagħmlu ħsara lill-wiċċ tas-siġillar.
6.2 X'inhi l-korrużjoni?
Il-korrużjoni hija kkawżata minn reazzjonijiet kimiċi jew elettrokimiċi fuq il-wiċċ tal-materjal tal-valv farfett minħabba kuntatt fit-tul ma' mezzi korrużivi (bħal aċidu, alkali, soluzzjoni tal-melħ jew fwar f'temperatura għolja), li jirriżulta fi ħsara lill-wiċċ tas-siġillar tal-valv, iz-zokk tal-valv, is-sedil tal-valv jew il-korp tal-valv.
6.3 Kawżi
- Tnaqqis għoli fil-pressjoni: Bidliet mgħaġġla fil-pressjoni jipproduċu bżieżaq li jinfaqgħu, li jikkorrodu d-diska tal-valv jew is-sedil tal-valv.
- Fluss korrużiv: Il-mezz fih aċidi, alkali, melħ, eċċ., li jirreaġixxu direttament mal-wiċċ tal-metall, u jikkawżaw li l-wiċċ tas-siġillar u l-korp tal-valv jinħallu gradwalment jew jissadddu u jsiru aktar irqaq.
- Mezzi abrażivi: Fluwidi b'veloċità għolja li fihom partiċelli se jilbsu t-tarf tas-siġillar maż-żmien.
6.4 Soluzzjonijiet
- Kontroll tal-fluss: Iddetermina b'mod korrett id-daqs tal-valv biex timminimizza t-tnaqqis fil-pressjoni u uża l-kalkoli tal-koeffiċjent tal-fluss (Cv) biex tissodisfa r-rekwiżiti tas-sistema.
- Aġġornament tal-materjal: Agħżel materjali reżistenti għall-korrużjoni bħall-azzar inossidabbli jew kisi tal-wiċċ iebes għad-diski tal-valvi u s-sedili tal-valvi.
- Disinn tas-sistema: Naqqas ir-rata tal-fluss billi żżid id-dijametru tal-pajp jew iżżid apparat li jnaqqas il-pressjoni 'l fuq.
6.5 Tabella tal-Valuri tas-CV
| Valur Cv - Koeffiċjent tar-Rata tal-Fluss DN50 sa DN1400 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Daqs (mm) | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° |
| 50 | 0.1 | 5 | 12 | 24 | 45 | 64 | 90 | 125 | 135 |
| 65 | 0.2 | 8 | 20 | 37 | 65 | 98 | 144 | 204 | 220 |
| 80 | 0.3 | 12 | 22 | 39 | 70 | 116 | 183 | 275 | 302 |
| 100 | 0.5 | 17 | 36 | 78 | 139 | 230 | 364 | 546 | 600 |
| 125 | 0.8 | 29 | 61 | 133 | 237 | 392 | 620 | 930 | 1022 |
| 150 | 2 | 45 | 95 | 205 | 366 | 605 | 958 | 1437 | 1579 |
| 200 | 3 | 89 | 188 | 408 | 727 | 1202 | 1903 | 2854 | 3136 |
| 250 | 4 | 151 | 320 | 694 | 1237 | 2047 | 3240 | 4859 | 5340 |
| 300 | 5 | 234 | 495 | 1072 | 1911 | 3162 | 5005 | 7507 | 8250 |
| 350 | 6 | 338 | 715 | 1549 | 2761 | 4568 | 7230 | 10844 | 11917 |
| 400 | 8 | 464 | 983 | 2130 | 3797 | 6282 | 9942 | 14913 | 16388 |
| 450 | 11 | 615 | 1302 | 2822 | 5028 | 8320 | 13168 | 19752 | 21705 |
| 500 | 14 | 791 | 1674 | 3628 | 6465 | 10698 | 16931 | 25396 | 27908 |
| 600 | 22 | 1222 | 2587 | 5605 | 9989 | 16528 | 26157 | 39236 | 43116 |
| 700 | 36 | 1813 | 3639 | 6636 | 10000 | 14949 | 22769 | 34898 | 49500 |
| 800 | 45 | 2387 | 4791 | 8736 | 13788 | 20613 | 31395 | 48117 | 68250 |
| 900 | 60 | 3021 | 6063 | 11055 | 17449 | 26086 | 39731 | 60895 | 86375 |
| 1000 | 84 | 4183 | 8395 | 15307 | 24159 | 36166 | 55084 | 84425 | 119750 |
| 1200 | 106 | 5370 | 10741 | 19641 | 30690 | 46065 | 70587 | 107568 | 153450 |
| 1400 | 174 | 8585 | 17171 | 31398 | 49060 | 73590 | 112838 | 171710 | 245300 |
---
7. Difetti fil-Manifattura
Xi kultant, it-tnixxijiet joriġinaw minn difetti fil-kostruzzjoni tal-valv li jistgħu jiġu skoperti waqt l-użu jew l-ittestjar inizjali.
7.1 Kawżi
- Difetti fl-ikkastjar: Il-porożità jew ix-xquq fil-korp tal-valv jistgħu jikkawżaw tnixxija esterna.
- Problemi fil-wiċċ tas-siġillar: Makkinar irregolari tad-diska jew tas-sedil jista' jipprevjeni s-siġillar xieraq, u jirriżulta f'tnixxija interna.
- Żbalji fl-assemblaġġ: Installazzjoni ħażina tas-siġilli jew allinjament ħażin tal-komponenti waqt il-manifattura jistgħu jikkawżaw tnixxijiet.
7.2 Soluzzjonijiet
- Assigurazzjoni tal-kwalità: Ixtri mingħand manifatturi ta’ fama tajba b’ċertifikazzjonijiet bħall-ISO 9001, u itlob rapport tat-test tal-pressjoni (eż., skont l-API 598) biex tivverifika li ma jnixxix.
- Ittestjar ta' qabel l-installazzjoni: Agħmel testijiet idrostatiċi jew pnewmatiċi għat-tnixxija qabel l-installazzjoni biex tidentifika d-difetti, u rritorna l-unitajiet difettużi lill-fornitur.
- Talbiet ta' garanzija: Kun żgur li l-valv jiġi b'garanzija li tkopri difetti fil-manifattura sabiex ikun jista' jiġi mibdul jekk jinstabu tnixxijiet kmieni.
---
8. Konklużjoni
Valv tal-farfetttnixxija, is-soluzzjoni ta' dawn il-problemi teħtieġ taħlita ta' għażla tal-valv it-tajjeb, installazzjoni bir-reqqa, manutenzjoni regolari, u ottimizzazzjoni tas-sistema. Billi jagħżlu materjali adattati għall-applikazzjoni, isegwu l-linji gwida tal-installazzjoni u jimmonitorjaw il-kundizzjonijiet operattivi, l-utenti jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti r-riskju ta' tnixxija.
Tnixxija tal-valv farfettIl-problemi jistgħu jkunu kkawżati minn varjetà ta' fatturi, u huma meħtieġa soluzzjonijiet differenti għal tipi differenti ta' tnixxija. Kemm jekk tkun tnixxija interna jew tnixxija esterna, ġeneralment tista' tiġi attribwita għal siġilli milbusa, żbalji fl-installazzjoni, interferenza tad-diska tal-valv, problemi fl-ippakkjar taz-zokk tal-valv, pressjoni/temperatura eċċessiva, difetti fil-manifattura jew korrużjoni. Ir-riskju ta' tnixxija tal-valvijiet farfett jista' jitnaqqas b'mod effettiv permezz ta' għażla raġonevoli, installazzjoni korretta, manutenzjoni regolari u tħaddim ottimizzat. Għal applikazzjonijiet kritiċi, il-konsultazzjoni tal-manifatturi tal-valvijiet jew l-inġiniera tas-sistema tista' tiżgura aktar tħaddim mingħajr tnixxija u ttejjeb is-sikurezza tas-sistema u l-effiċjenza operattiva.



